這次是nvidia 67mv-a2這顆bga的植球,對岸一顆含運全新品賣近1600元,加上工資後客人決定採用植球方式節省成本
這治具網孔公差稍大,不好對齊
把待加熱的晶片放於熱風罩上,只要活用機具,返修台也可用來作植球加熱的動作
使用有鉛錫球,上部最高設為215度,底部為168度,有鉛錫球融點為183度,但因小面積加熱,
熱能難以堆疊須加上補償溫度,這是我的經驗
加熱時間80秒,時間太短錫球未能到定位,太長錫球易老化,但須助焊劑的活性及塗抹厚度而定
冷卻後發現有兩顆錫球連錫,變成一顆較大的錫珠,如紅圈處,必須移除,再加工
用吸錫線小心吸除附近幾顆會干擾工作的錫球
其它錫球也要平均塗抹助焊膏,但剛剛除平的地方,只須非常微量,若flux太多,加熱時錫珠會亂動
造成連錫or錫橋
用小鑷子一顆一顆對準PAD放上
再檢查一次是否平整
重覆之前加熱的動作,加熱時間可稍短,60秒可
完成
清洗
把固化的flux用PCB清洗劑清潔,避免reflow時造成空焊
太晚了,明日待續
*****************************************************
塗抹助焊膏
先用烙鐵及含鉛錫絲對PAD進行滾錫的動作,此板是PB Free製程,
作用在於提高含鉛比例,並去除氧化層,以利錫珠附著,之後用吸錫線除錫
再用洗板水清除殘漬
把主機板架好位置,加熱處越接近中心越理想
加熱前再次確認有無掉錫球,結果發現主機板上pad點掉
了兩個,用電表量了一下,還好是空腳,這片板子已被同行
迴焊過,加上長期高溫,容易在rework時掉點,要小心!
PCB再塗上flux,只要薄薄一層,太多小size的BGA會在加熱
的過程中位移或冒泡,而bga上可塗厚一些,但還是要適量
最好在完成後完全揮發,平日要觀察flux的活性,各種牌子
都不同
從上方正視BGA四邊,與印刷白框切齊,我習慣會把BGA與
底下的PAD磨合一下
有正吧,就是這顆惡名昭彰的BGA!
上部溫度,頂點215度,升温斜率2.16
度/秒,已記錄於PID
底部不變,仍是168度,超過176度發出ALARM,要手動關閉
上部heater加熱時間130秒
預熱時間150秒,指的是按下加熱開關,底部先會對PCB進行150
秒的預熱,避免板趬,150秒過後上部heater才動作
上部達到Peak後,再自動下降208度,直到過程結束
底部已過警告的176度,一直覺得這個底部加熱器怪怪的,不太受控制,
可以關閉
加熱結束,風扇啓動,降溫中
冷卻後,組裝起來,驗證客人寫的問題點
開機成功
後記
這片板子雖然成功的返修,但3個月內再次返修的機率
有8成以上,有時間再討論
|