鋁電解電容器的重要技術之一 : 引線

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鋁電解電容器的重要技術之一 : 引線
鋁電解電容的引線種類概略區分:1.導針型引線(R型) 2.扁片'耳片型引線(snpa-in型'鎖螺絲型)
鋁電解電容的引線數量概略區分:1.導針型引線(R型):一對(正'負極) 2.扁平'耳片型引線(snpa-in型'鎖螺絲型):二對到十二對




鋁電解電容的引線黏合方式概略區分:1.導針型引線(R型):刺鉚'冷焊嵌釘 2.扁片型引線(snpa-in型'鎖螺絲型):冷焊嵌釘'超音波焊接
黏合方式:
1.刺鉚: 用錐形針高速穿刺鋁箔與導針引線後,鋁箔和導針會產生孔洞與小辨屑,再來經壓平動作,將小辨屑重壓黏合,黏合的平整度與厚度就是技術的關鍵;平整度:簡單說就是所有小辨屑(一孔有四個),都要壓得很平,不可以有任一虛浮(阻抗大打火花)或掉落;厚度:就是鋁箔與導針壓平後的黏合厚度,厚度的標準是依各種材質不同而有所決定
2.冷焊嵌釘:用瞬間很高的重壓力壓鑄鋁箔和耳片or導針,使兩種金屬黏合在一起,黏合的花紋與破損是關鍵,花紋有點狀'井狀等,講求要平整牢靠,破損:理所當然不可以有任何破損點
3.超音波焊接:超音波熔接是利用高速震動產生的熱讓鋁金屬表面在很短的時間溶合在一起
黏合處數量:
1.刺鉚:依鋁箔寬幅決定
2.冷焊嵌釘:依鋁箔寬幅決定
3.超音波焊接:依鋁箔寬幅決定
ps:黏合處的數量標準,並未有一定準則,但要符合有黏合勞固與承受拉'壓之力量及可承受電荷流通之值,然最好的黏合,當然就是全面都有接觸黏合
引線大小數量:
1.導針型引線(R型): 這是一般大家常見到的,只有一對而已,也就是正極一支,負極一支,形狀大小選用依電容體積(內外都要考慮)與電荷量決定
2.扁平'耳片型引線(snpa-in型'鎖螺絲型):二對到十二對,這數量取決在於電容電荷量與紋波電流的承受上
ps:電容電荷量與紋波電流承受上的計算,去選用對數或寬度大小的標準,至今也無法有一定的準則,但最好的當然是對數愈多愈好,相對的材料成本和設備成本也會增加不少,所以各位人客,有機會把壞掉的大電容拆解比較一下,你就知道;那這裡假設對數比較少,是不是就比較差,這可不一定,像日系的,在同一規格裡,它的對數一般會少1~2對,也有相等的,那它是不是很差,那你就錯了,這裡還有一個重要的成份---電解液 ,它可以彌補對紋波電流的不足