[請益]「細線」的連接方案建議？

fx600

前輩們好，最近手上有個小馬達模組，遇到連接方案問題：


如圖迷你小馬達，正負端子非常小，線材直徑只有1mm左右
目前是直接焊錫固定後，再擠些熱融膠固定（不然線拉一拉很容易斷）



問1：
這種迷你馬達端子這麼小，線材焊妥後，一般量產販售是如何防止線材拉扯脫落呢？
是否有什麼特殊工具或材料？覺得熱融膠有點花時間，且塗抹品質因人而異不好控制
（ps：熱縮套我也用過，但一來覺得生產太花人力時間，強度也遠低於熱融膠，線材動久還是會斷）

～～～


如圖目前線材的另一端接點，因有插拔需求，線材空間又狹小
目前是先找E壓接端子，但插拔不小心容易斷（因E端子結合後阻力很大，要很用力插、拔）
有試過其它快接類元件如圖，但似乎都不是很適合（量產方案）



問2：
請問這種情況量產，細線的接頭會如何安排較好？


以上謝謝指導建議

wish

第一張照片的焊點其實不OK，要再加強一下，加強不是焊一坨喔！是更確實的意思。
既然問題在會拉斷，那重點就是在讓它不會被拉到啊！

ㄚ三哥

你用A的端子頭固定在小馬達上，如果接觸點不穩固可用塑鋼土補強，電線就可以用E的插頭跟馬達的A端子頭結合，這樣應該是OK的。

duncan

看產品 這種一般要找機構工程師一起討論比較好

要嘛 供應廠商來料解決  不然就生產端花功夫

以下 以手機為例
參考看看
https://www.precisionmicrodrives.com/ab-009

SIMON1016

線 在即將抵達焊點前  設拘束點 將外力拘束在穩固結構上  使外力不抵達焊點
焊點--拘束點  縮短距離  避免線搖晃(線重*力矩)

2： 你要不要 考慮   PCIe  power  這類塑膠接頭   
      讓插、拔  力量落在塑膠接頭  

葉坦克

可參考排針、歐式端子

sa2086

接頭部分 有插拔需求
小馬達電流不大 能參考看看 2.8mm110型連接器 如下圖 :


如果不是在很抖動的環境使用 能將上圖左邊那紅圈卡扣剪掉 以利拔插

fshtnm

    線材夠長.且馬達安裝時有空間.可以將線材併折.併折端位置一段用束線帶或膠帶固定在馬達中部位置.這樣拉到線材時候.就不會直接拉到馬達端子.將之扯斷了

fx600

第一張照片的焊點其實不OK，要再加強一下，加強不是焊一坨喔！是更確實的意思。
既然問題在會拉斷，那重點就是在讓它不會被拉到啊！
>>謝謝建議，是的端子應該沒有更好方案（頂多就是焊好一點），所以目前想多聽聽一般量產的固定方案

A端子頭固定在小馬達上，如果接觸點不穩固可用塑鋼土補強，電線就可以用E的插頭跟馬達的A端子頭結合，這樣應該是OK的。
>>謝謝建議，這diy可以，生產就太費工了


找機構工程師一起討論比較好
要嘛 供應廠商來料解決  不然就生產端花功夫
以下 以手機為例參考看看
https://www.precisionmicrodrives.com/ab-009
>>謝謝建議，這連結好讚


線抵達焊點前設拘束點 將外力拘束在穩固結構上  使外力不抵達焊點
焊點--拘束點  縮短距離  避免線搖晃(線重*力矩)
2： 你要不要 考慮   PCIe  power  這類塑膠接頭讓插、拔  力量落在塑膠接頭
>>謝謝建議，就是類似線夾那類我知道，只是這產品線路空間很小，不是很好固定，我研究研究


可參考排針、歐式端子
>>謝謝建議，想說這類塑膠件體積都有點大，怕塞不進去機殼裡（有很多接頭）



接頭部分 有插拔需求
小馬達電流不大 能參考看看 2.8mm110型連接器 如下圖 :
如果不是在很抖動的環境使用 能將上圖左邊那紅圈卡扣剪掉 以利拔插
>>謝謝建議，我來研究研究！


線材夠長.且馬達安裝時有空間.可以將線材併折.併折端位置一段用束線帶或膠帶固定在馬達中部位置.這樣拉到線材時候.就不會直接拉到馬達端子.將之扯斷了

>>謝謝建議，線扣位置我好好研究看看

philips980

現有材料不改~又是要量產的~建議用點焊機作業了~

changold2

這麼小的馬達為何需要常插拔電源？

dcstudio

這個應該是N20減速馬達啊?
那個接頭不會難焊!
但看您的焊點, 有點虛焊的樣子!

焊的方式,
1. 先把線上錫
2. 再把接點上錫
3, 把線和接點焊在一起

如果接點有小孔, 可以把線剝皮, 內芯穿過接點小孔後, 再焊接

fx600

現有材料不改~又是要量產的~建議用點焊機作業了~
>>焊接不困難（不好意思可能敘述不太精準），是焊好後，線太細容易拉斷（斷線,非脫焊）


這麼小的馬達為何需要常插拔電源？
>>機殼設計相關原因，另一端接頭會需要保留插拔功能（不是拔馬達這邊，是另一邊）


這個應該是N20減速馬達啊?那個接頭不會難焊!
但看您的焊點, 有點虛焊的樣子!

焊的方式,
1. 先把線上錫
2. 再把接點上錫
3, 把線和接點焊在一起

如果接點有小孔, 可以把線剝皮, 內芯穿過接點小孔後, 再焊接


>>感謝建議
不好意思照片讓不少版友誤會：
1.主要問題不是焊不好，是焊好後，因為線另一端需插拔，常不小心拔斷，因為線太細了
2.照片是解焊後狀態，自然看起來沒有焊好

oldhan

熱縮套管先套一些在線上,
馬達焊接端折將近180度角,
掛在馬達端子上焊接,
熱縮套管再保護住,
這樣還可扯斷一定是電線太細,
不能說人太粗魯

amity93

為何不把電線繞成彈簧狀，增加伸縮性，也應該不會扯到到端子頭

maxcar

以前的方法是點強力膠.這在電子加工上常用的方式.

walter10

線材很細,兩端接頭可間距1.25mm公母接頭
如我貼的照片這種
間距1.25mm 線徑為0.65mm~1.0mm 26~32AWG
而加強固定部份
我看你後面有加膠而且有點大
若要生產數量很多而成本允許的話
建議你開一個簡易的塑膠成型模具
把線和焊點和馬達用成型包覆的方式和馬達相連
外觀統一又美觀牢靠,一勞永逸
若是外觀件上面還可以留下你們公司的資訊或編號
因為我正好是做這行的
(圖中是我們公司用的零件圖,有我們websit,我叫walter)

sa2086

walter10 發表於 2022-10-12 10:44 PM
線材很細,兩端接頭可間距1.25mm公母接頭
如我貼的照片這種
間距1.25mm 線徑為0.65mm~1.0mm 26~32AWG

註冊時間2018-11-26 應該屬於老會員了

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