痞酷網_PIGOO

 找回密碼
 立即註冊
!!! [系統偵測到廣告阻擋軟體] !!!

如果您覺得痞酷網對您有些許幫助,或者您認同痞酷網的理想,

那麼希望您將痞酷網設定為白名單.

並請在上論壇的時候,動動您的手指,用行動支持我們.

謝謝!
查看: 19786|回復: 23

主機板的記憶體插槽更換

  [複製鏈接]
發表於 2012-3-6 15:24:12 | 顯示全部樓層 |閱讀模式
本帖最後由 draculaxx 於 2012-3-23 07:46 AM 編輯

拿到這板子時,記憶體插槽已經壞了。
dscn2061.jpg

背面的焊點,密密麻麻的。一定很不好施工。
一開始就在背面很辛苦的弄,弄得半死直到覺得差不多了。一拉!!還是不動。
DSCN2069.JPG

一生氣就用力拉,結果就拉起來了。後來發現,其實一開始就拉掉會比較好施工。
DSCN2075.JPG

拉掉以後發現,要靠烙鐵完整拆下記憶體插槽應該是一件不可能的任務。
DSCN2077.JPG

這就是壞掉的記憶體插槽
DSCN2090.JPG

把洞口一個一個清乾淨。(一開始就把插槽拉掉,一個一個處理會比一整個處理要容易多了)
DSCN2088.JPG

換上新的記憶體插槽(買的,一個15元)
DSCN2093.JPG

這是後來進行的試驗,就是把記憶體插槽用力拉掉。應該是不會傷到板子。
DSCN2082.JPG

這是近照。


心得:

原來記憶體插槽可以這樣修。當然這片板子不是很值錢,但是新手要練功夫就不要管划不划算。划不划算那是以後工夫好的時候的事情,不是現在。

個人花這個時間,並分享出來,以後有人記憶體插槽看到壞了就不會像我一開始一樣「覺得不可能」。

不過,處理這種東西,新手會遇上極嚴重的焊工問題。這焊工問題有大部分可能是烙鐵不夠好,「工欲善其事,必先利其器」。(自己試了就知道,但有成功例。。。。不是不可能、辦不到的)

(後面兩張照片,一張是記憶體插槽拉掉的全照。)
DSCN2057.JPG
DSCN2081.JPG

評分

12

查看全部評分

發表於 2012-3-6 20:02:50 | 顯示全部樓層
真服了你~~能把一個洞一個洞清空...真有耐性~~
發表於 2012-3-6 21:48:07 | 顯示全部樓層
大大的焊功真好可以清的那麼乾淨
發表於 2012-3-6 22:08:31 | 顯示全部樓層
用烙鐵清空...板大您可稱之為耐心哥...

貼隔熱紙膠帶->加熱->助焊劑->錫爐->敲->上新件->助焊劑->錫爐

約10分鐘...完工!
發表於 2012-3-8 12:43:23 | 顯示全部樓層
記憶體插槽那樣壞,真不知是什麼使用,又學到一招方式來更換零件
發表於 2012-3-8 14:06:58 | 顯示全部樓層
前輩這樣修真是相當費工耶
真是佩服前輩的耐性
發表於 2012-3-8 14:59:00 | 顯示全部樓層
用錫爐是比較快,但是就算記憶體插座是好的,用錫爐拿下後該插座也不能用了,因為會變形。
把塑膠部份先剪掉,再把引腳一根一根焊掉這個方法雖然費工時,但是主機板比較不會受傷。
發表於 2012-3-8 15:44:29 | 顯示全部樓層
不要說記憶體插槽 !!

就算是那個 ATX 電源座也不是很好拆 !!

稍為加熱塑膠就熔化變型 !!

要完整拆下它也算不簡單 !!




發表於 2012-3-23 00:58:58 | 顯示全部樓層
佩服!!~~佩服!!~~
耐心+細心~~非一般人做的到!!
恭喜大大~~!!賀喜大大
發表於 2012-3-26 17:47:19 | 顯示全部樓層
相當受用的經驗 :)
發表於 2012-3-26 19:11:17 | 顯示全部樓層
大大,,,,,,, 這焊工真是了得,,, ( 您的焊槍, 是不是 " 徳國 最新發表的 , (那一支) 2萬元的呢 ? ) ~~~n_032|
發表於 2012-3-26 19:49:23 | 顯示全部樓層
wish 發表於 2012-3-8 02:59 PM static/image/common/back.gif
用錫爐是比較快,但是就算記憶體插座是好的,用錫爐拿下後該插座也不能用了,因為會變形。
把塑膠部份先剪 ...

有老師父的Fu喔 ... :sam37

只要太多腳的,除非要保留插槽,一般我也都是採取一樣的方法.
發表於 2012-3-26 22:58:23 | 顯示全部樓層
既然要拆下....破壞掉塑膠部分

針腳用熱風槍吹會不會比較快取下?
 樓主| 發表於 2012-3-28 12:00:28 | 顯示全部樓層
本帖最後由 draculaxx 於 2012-3-28 04:49 PM 編輯
YSHQQ 發表於 2012-3-26 07:11 PM static/image/common/back.gif
大大,,,,,,, 這焊工真是了得,,, ( 您的焊槍, 是不是 " 徳國 最新發表的 , (那一支) 2萬元的呢 ? ) ~~~n_0 ...


就是這支,Hakko 984
DSCN2221.JPG

要買這種烙鐵頭
DSCN2218.JPG

DSCN2219.JPG


在清焊孔時,這接觸面會很有效的把熱傳導出去,使焊鍚能徹底熔化。這是物理原理。

是的,為了清焊孔專用的一組烙鐵與烙鐵頭。
發表於 2012-3-28 16:35:02 | 顯示全部樓層
draculaxx 發表於 2012-3-28 12:00 PM static/image/common/back.gif
就是這支,Hakko 948

你那一種頭的~~~~我在電子材料行都沒看過耶~
我只買到一般的那種
這種系列有 做刀頭嗎?
 樓主| 發表於 2012-3-28 16:48:31 | 顯示全部樓層
本帖最後由 draculaxx 於 2012-3-28 04:55 PM 編輯
carzy1kimo 發表於 2012-3-28 04:35 PM static/image/common/back.gif
你那一種頭的~~~~我在電子材料行都沒看過耶~
我只買到一般的那種
這種系列有 做刀頭嗎? ...


Hakko 984的刀頭嗎??我覺得不比 goot TQ-95的刀頭好。至於Hakko 936的刀頭則與goot TQ-95差不多。
如果我記得沒錯的話,984的刀頭長度較短或不夠斜,我忘了。總之,比較過後選goot TQ-95。

刀頭歸刀頭。刀頭真正好用的,我只有遇到一款。
只要是常見那種刀頭拆電容是很好用,但就連Hakko的刀頭也一樣,用於清焊孔時也不是那麼好清。

一般常見的刀頭並不好擴大接觸面,在清焊孔時,並不好用。
發表於 2012-3-28 16:54:48 | 顯示全部樓層
這支在 換頭 都要跟外套管 一起換 ~都會卡住~拆不下來 ~
好在 ~網路有再賣 90元~
之前買過 一跟頭200元 跟外管套
HAKKO的東西都可以用很久~.
 樓主| 發表於 2012-3-28 17:01:00 | 顯示全部樓層
本帖最後由 draculaxx 於 2012-3-28 05:06 PM 編輯
carzy1kimo 發表於 2012-3-28 04:54 PM static/image/common/back.gif
這支在 換頭 都要跟外套管 一起換 ~都會卡住~拆不下來 ~
好在 ~網路有再賣 90元~
之前買過 一跟頭200元 跟 ...


沒有錯。
先前的舊烙鐵頭壞了,我就噴WD-40再朝烙鐵頭敲一下。WD-40進去了以後,再用十字起子用力向前戳,吃一些WD-40。前面慢慢敲,後面用力推,不多久就可以敲出來了。

會卡住是因為烙鐵頭經長期使用而熱變形。
外管套還是好的,可以繼續用。。。。(90元就省下來了)

(對了,剛剛想到。當時想辦法為了把烙鐵頭敲出來,還拿光碟機裡拆下的鋼軸,這才夠長,足以推出舊烙鐵頭。)
發表於 2012-3-28 17:06:39 | 顯示全部樓層
之前想辦法 挖出來 ~還用壞了 管套~下次想用 綠化鐵~ 不知道能不能 用~
洗電路板 那種 會腐蝕 銅~~~ 外管套 是白鐵的 不會腐蝕~..
發表於 2012-4-4 02:31:41 | 顯示全部樓層
這也太強了吧~可是清焊孔時~個人覺得尖的比較好配合吸錫器
 樓主| 發表於 2012-4-4 06:37:50 | 顯示全部樓層
soarwu 發表於 2012-4-4 02:31 AM static/image/common/back.gif
這也太強了吧~可是清焊孔時~個人覺得尖的比較好配合吸錫器

用尖的必需把烙鐵完全移開,此時才能上吸錫器。這一點點時間差焊鍚就有變化了。

要是用這種小平頭的,只要移開一半,上吸錫器再全移開就沒有時間差了。
(尖的我還有一種,就是細小到可以整個伸進焊孔裡,也沒有比這個小平頭的好用。這個小平頭可以增加接觸面積,遇上電路板散熱銅箔也很好對付。)
發表於 2012-4-4 08:55:01 | 顯示全部樓層
可用熱風鎗吹出來,比軟快一點
發表於 2012-5-11 17:53:32 | 顯示全部樓層
又學到一招方式來更換零件
發表於 2012-8-1 23:26:32 | 顯示全部樓層
感謝d大大分享
您需要登錄後才可以回帖 登錄 | 立即註冊

本版積分規則

關閉

站長小叮嚀上一條 /1 下一條

禁閉室|手機版|連繫我們|痞酷網電子技術論壇

GMT+8, 2024-11-18 02:43 AM , Processed in 0.326709 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2023 Discuz! Team.